電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。那么電鍍的主要原理和主要設備又是什么呢?下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關信息。
電鍍以具有導電表面的被鍍零件做為陰極,鍍覆金屬或不溶性材料做為陽極,將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內,通以直流電,在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過程稱為電鍍,其原理就是在陽、陰極上發生了電化學的氧化和還原反應。
主要電鍍設備:
電鍍生產的主要設備包括:各種鍍槽及其輔助設備(如加熱、冷卻、導電等裝置 ),各種滾鍍設備,各種型式的電鍍自動生產線,直流電源設備(整流器)和其它輔助設備(如通風、過濾設備等)。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少錢的外層亦為電鍍。
利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。
在使用封閉劑封閉后再使用光油貨其他封閉方法再封閉。
電鍍后褪色的主要原因是鍍層和空氣中的氧或者其他分子進行了反映,使得鍍層表面的顏色發生改變。
解決這種情況的主要辦法就是隔絕空氣,大多數情況下平時都使用封閉劑進行封閉。但是不是所有封閉劑都能用的。以銅鍍層來說,用的比較多的就是BTA,但是一種封閉方法很難達到預期效果,在BTA封閉后還會用光油或者其他封閉方法進行封閉。
以上是德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍的相關內容
電鍍性能測試,你了解幾個?
內應力測試
鍍層內應力是指在沒有外加載荷的情況下,鍍層內部所具有的一種平衡應力。這種應力是在電鍍過程中受到一些沉積因素的影響,引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子、陰離子以及有機添加劑,都會顯著增加鍍層的內應力。鍍層內應力會導致鍍層在儲存、使用過程中產生氣泡、開裂、剝落等現象,在外力作用時,還會引起應力腐蝕和降低疲勞強度等。測定鍍層內應力的方法有:彎曲陰極法,剛性平帶法,螺旋收縮儀法等,測試方法可參考ASTM B636。
氫脆性及延展性測試
鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指標。脆性存在往往會導致鍍層開裂,結合力下降,乃至直接影響的使用價值。鍍層脆性的測試,一般通過試樣在外力作用下使之變形,直至鍍層產生裂紋,然后以鍍層產生裂紋時的變形程度或撓度值大小,作為評定鍍層脆性的依據,測試可參照標準ASTM F519。
鍍層的延展性是指鍍層在外力的作用下,產生塑性變形或彈性變形時,或者兩種變形同時產生時,鍍層不發生斷裂或開裂的能力。測定鍍層脆性的方法有延遲破壞試驗,緩慢彎曲試驗,應力環試驗等;測定鍍層韌性的方法有拉伸試驗法和彎曲試驗法,可參照的標準有:GB/T 15821, ASTM B489, ASTM B490。